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產(chǎn)品分類
| 品牌 | 依斯特 | 測量范圍 | 0-10m |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 加工定制 | 是 |
1.安裝靈活性高:因探頭與主機(jī)分離設(shè)計(jì),當(dāng)測量環(huán)境存在空間狹窄、高溫、高濕、強(qiáng)腐蝕或強(qiáng)電磁干擾等情況時(shí),可將探頭安裝在靠近被測介質(zhì)的合適位置,主機(jī)則安裝在遠(yuǎn)離惡劣環(huán)境的控制室或便于操作維護(hù)的區(qū)域,大幅降低了安裝環(huán)境對設(shè)備的限制,同時(shí)也方便后期對主機(jī)的調(diào)試與檢修。
2.環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng):探頭外殼多采用耐腐蝕性強(qiáng)的材質(zhì)(如 316L 不銹鋼、PTFE 等),部分高溫型探頭可承受 - 40℃-200℃的工作溫度,能適應(yīng)化工、冶金、環(huán)保等行業(yè)中常見的惡劣工況;主機(jī)具備良好的抗電磁干擾能力,可在工業(yè)現(xiàn)場復(fù)雜的電磁環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行,確保測量數(shù)據(jù)的可靠性。
3.測量精度可靠:采用先的信號處理技術(shù),如溫度補(bǔ)償功能,可實(shí)時(shí)修正因環(huán)境溫度變化導(dǎo)致的超聲波傳播速度偏差,減少溫度對測量結(jié)果的影響;部分端型號還具備回聲跟蹤算法,能有效識別有效反射波與干擾波,避免虛假信號導(dǎo)致的測量誤差,常規(guī)測量精度可達(dá) ±0.2% FS(滿量程),滿足多數(shù)工業(yè)生產(chǎn)的精度要求。
4.操作便捷直觀:主機(jī)配備清晰的液晶顯示屏,可實(shí)時(shí)顯示液位高度、測量單位、工作狀態(tài)等信息,部分產(chǎn)品支持觸摸操作或按鍵操作,便于參數(shù)設(shè)置(如測量量程、輸出方式、報(bào)警閾值等);同時(shí)支持多種信號輸出方式(如 4-20mA 模擬信號、RS485 數(shù)字信號等),可輕松與 PLC、DCS 等控制系統(tǒng)對接,實(shí)現(xiàn)液位的遠(yuǎn)程監(jiān)控與自動化控制。
5.維護(hù)成本低:由于采用非接觸式測量方式,探頭與被測介質(zhì)無直接接觸,減少了介質(zhì)對設(shè)備的磨損、腐蝕等損耗,降低了設(shè)備故障概率;且設(shè)備結(jié)構(gòu)相對簡單,日常維護(hù)僅需定期檢查探頭表面清潔度、線纜連接狀況及主機(jī)參數(shù)設(shè)置,無需復(fù)雜的拆解與維修,有效節(jié)省了維護(hù)時(shí)間與成本。
1.測量范圍:液體測量通常為 0.3m-10m(部分特殊型號可擴(kuò)展至 0.1m-20m),固體顆粒 / 粉末測量通常為 0.5m-8m,具體量程需根據(jù)探頭型號與被測介質(zhì)反射特性確定。
2.測量精度:常規(guī)精度為 ±0.2% FS,重復(fù)精度為 ±0.1% FS,分辨率可達(dá) 1mm。
3.工作溫度:探頭工作溫度范圍多為 - 40℃-80℃(高溫型可達(dá) - 40℃-200℃),主機(jī)工作溫度范圍為 - 20℃-60℃,存儲溫度范圍為 - 40℃-85℃。
4.工作壓力:常壓或低壓環(huán)境(通?!?.6MPa),特殊密封設(shè)計(jì)的探頭可適應(yīng)更高壓力場景(需定制)。
5.供電電源:常見為 DC 24V(12V-36V 寬電壓適應(yīng)),部分型號支持 AC 220V(110V-240V 寬電壓適應(yīng))。
6.輸出信號:模擬信號(4-20mA 電流信號,負(fù)載≤500Ω)、數(shù)字信號(RS485,支持 Modbus-RTU 協(xié)議),部分產(chǎn)品支持繼電器輸出(用于液位報(bào)警控制,通常為 2 路常開 / 常閉觸點(diǎn))。
7.防護(hù)等級:探頭防護(hù)等級多為 IP67 或 IP68(可浸泡在淺水中短期工作),主機(jī)防護(hù)等級多為 IP65(防塵防水濺)。
8.超聲波頻率:液體測量探頭頻率通常為 20kHz-40kHz,固體測量探頭頻率通常為 10kHz-20kHz(頻率越低,傳播距離越遠(yuǎn),盲區(qū)越大;頻率越高,精度越高,盲區(qū)越?。?/p>
9.盲區(qū):測量盲區(qū)為探頭下方無法準(zhǔn)確測量的區(qū)域,通常為 0.1m-0.3m,盲區(qū)大小與探頭頻率正相關(guān)。
1.明確測量對象:首先確定被測介質(zhì)類型(液體或固體),若為液體,需確認(rèn)是否存在泡沫、揮發(fā)物、腐蝕性(如酸、堿溶液)或高溫特性;若為固體,需確認(rèn)顆粒大小、是否有粉塵、流動性等,不同介質(zhì)特性對應(yīng)不同材質(zhì)與結(jié)構(gòu)的探頭(如腐蝕性液體需選 PTFE 材質(zhì)探頭,高溫介質(zhì)需選高溫型探頭)。
2.確定測量范圍:根據(jù)實(shí)際工況中介質(zhì)的高液位與低液位,確定所需的測量量程,選型時(shí)應(yīng)預(yù)留 10%-20% 的余量,避免因介質(zhì)波動超出量程導(dǎo)致測量失效;同時(shí)需結(jié)合盲區(qū)參數(shù),確保低測量液位高于探頭盲區(qū)范圍。
3.考慮環(huán)境條件:確認(rèn)安裝環(huán)境的溫度、濕度、壓力、是否存在電磁干擾(如變頻器、大功率電機(jī)附近)等因素,選擇對應(yīng)的耐溫、防護(hù)等級及抗干擾能力的型號,例如高溫環(huán)境選高溫型探頭,強(qiáng)電磁干擾環(huán)境選具備加強(qiáng)抗干擾設(shè)計(jì)的主機(jī)。
4.匹配輸出與供電:根據(jù)后續(xù)控制系統(tǒng)(如 PLC、DCS)的信號需求,選擇合適的輸出信號類型(模擬信號或數(shù)字信號);同時(shí)確認(rèn)現(xiàn)場供電方式(DC 24V 或 AC 220V),確保設(shè)備供電與現(xiàn)場電源匹配。
5.參考安裝方式:根據(jù)測量容器的結(jié)構(gòu)(如立式罐、臥式罐、反應(yīng)釜)與安裝空間,選擇頂裝、側(cè)裝等合適的探頭安裝方式,部分特殊容器(如帶攪拌裝置的罐)還需考慮探頭安裝位置是否會受攪拌干擾,必要時(shí)選擇具備抗干擾算法的型號。
1.水處理行業(yè):適用于自來水廠的清水池、沉淀池、濾池液位測量,污水處理廠的調(diào)節(jié)池、曝氣池、污泥濃縮池液位監(jiān)測,以及中水回用系統(tǒng)的水箱液位控制,可實(shí)時(shí)掌握水體存儲量,保障水處理流程的穩(wěn)定運(yùn)行。
2.石油化工行業(yè):用于各類儲罐(如原油罐、汽油罐、化工原料罐)的液位測量,避免介質(zhì)直接接觸導(dǎo)致的設(shè)備腐蝕,同時(shí)可通過遠(yuǎn)程信號傳輸實(shí)現(xiàn)儲罐液位的集中監(jiān)控,防止介質(zhì)溢出或抽空,保障生產(chǎn)安全。
3.電力行業(yè):可測量火電廠的鍋爐汽包液位(需高溫型探頭)、除鹽水箱液位、循環(huán)水池液位,以及水電站的水庫水位、集水井液位等,為電力設(shè)備的正常運(yùn)行提供液位數(shù)據(jù)支持,避免因液位異常導(dǎo)致設(shè)備損壞。
4.食品醫(yī)藥行業(yè):用于食品加工中的原料罐(如糖漿罐、果汁罐)、成品罐液位測量,以及醫(yī)藥生產(chǎn)中的藥液罐、純化水罐液位監(jiān)測,因設(shè)備無需接觸介質(zhì),可避免對食品、藥品的污染,符合衛(wèi)生級生產(chǎn)要求(需選食品級材質(zhì)探頭)。
5.冶金礦山行業(yè):適用于冶金廠的高爐渣池液位、煉鋼連鑄結(jié)晶器液位測量,以及礦山的礦漿池液位、原煤倉料位監(jiān)測,能適應(yīng)冶金礦山行業(yè)高溫、高粉塵、強(qiáng)振動的惡劣環(huán)境,確保生產(chǎn)流程的連續(xù)穩(wěn)定。
1.安裝位置選擇:探頭應(yīng)安裝在被測介質(zhì)液面波動較小的區(qū)域,避免安裝在容器進(jìn)料口、出料口或攪拌裝置附近,防止介質(zhì)沖擊或攪拌導(dǎo)致的液面劇烈波動影響測量精度;若容器為圓形,探頭應(yīng)偏離容器中心 1/3 直徑處安裝,避免超聲波在容器壁與探頭之間形成多次反射產(chǎn)生干擾信號;探頭與容器壁的距離應(yīng)不小于探頭量程的 1/10,且不小于 200mm,防止容器壁對超聲波的反射干擾。
2.安裝方式規(guī)范:頂裝時(shí),需確保探頭垂直于介質(zhì)表面,偏差角度不超過 5°,避免因傾斜導(dǎo)致測量誤差;側(cè)裝時(shí),應(yīng)根據(jù)低液位高度確定探頭安裝高度,確保探頭測量范圍覆蓋整個液位變化區(qū)間,且探頭底部距離低液位的距離應(yīng)大于盲區(qū);安裝時(shí)需使用專用支架或法蘭固定探頭,確保探頭穩(wěn)固,避免因振動導(dǎo)致探頭移位。
3.線纜連接要求:探頭與主機(jī)之間的連接線纜應(yīng)選用設(shè)備專用線纜,避免使用普通線纜導(dǎo)致信號衰減或干擾;線纜長度應(yīng)不超過設(shè)備規(guī)定的大傳輸距離(通常為 100m,特殊型號可擴(kuò)展),若需延長線纜,需采用專用信號放大器;線纜布線時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離大功率動力線纜(如 380V 電纜),避免電磁干擾,必要時(shí)可穿金屬管屏蔽,且線纜接頭處需做好防水密封處理(尤其是戶外或潮濕環(huán)境),防止水分進(jìn)入導(dǎo)致短路。
4.校準(zhǔn)與調(diào)試:安裝完成后,需對設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn),首先行空罐校準(zhǔn)(將容器內(nèi)介質(zhì)排空,設(shè)置空罐液位為 0),再進(jìn)行滿罐校準(zhǔn)(向容器內(nèi)注入介質(zhì)至滿量程,設(shè)置滿罐液位),部分設(shè)備支持多點(diǎn)校準(zhǔn),可提高測量精度;校準(zhǔn)過程中需觀察主機(jī)顯示的液位數(shù)據(jù)是否與實(shí)際液位一致,若存在偏差,可通過主機(jī)參數(shù)設(shè)置調(diào)整超聲波傳播速度、盲區(qū)等參數(shù)進(jìn)行修正;調(diào)試時(shí)還需測試設(shè)備的信號輸出是否正常,與控制系統(tǒng)的對接是否穩(wěn)定。
5.后期檢查維護(hù):安裝后需定期檢查探頭表面清潔度,若探頭表面附著灰塵、油污、介質(zhì)殘?jiān)?,?yīng)及時(shí)用軟布擦拭干凈,避免影響超聲波的發(fā)射與接收;定期檢查線纜連接狀況,確保接頭無松動、破損,防水密封無失效;定期檢查主機(jī)參數(shù)設(shè)置是否正常,測量數(shù)據(jù)是否穩(wěn)定,若出現(xiàn)數(shù)據(jù)波動過大或無測量數(shù)據(jù)的情況,應(yīng)及時(shí)排查探頭、線纜、供電及環(huán)境干擾等問題,確保設(shè)備正常運(yùn)行。

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